网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。
因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。
而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。
通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。
因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。
轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。
轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。
降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。
在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。
正确的轧制事故处理方法
严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。
3.1 卡钢事故
卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。
如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。
3.2 粘钢事故
首先清除粘钢。
后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。
网纹辊的表面凹凸槽久了怎么办
网纹辊在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况，导致产品质量下降。
传统工艺,我们需将辊筒拆下,安装于大型磨床或车床进行研磨抛光。
我厂引进了砂带研磨抛光机满足客户需要为各类材料表面（如热喷涂陶瓷、金属陶瓷、金属及合金表面、电镀表面、塑胶表面等）提供了的的抛光。
网纹辊表面喷砂工艺是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。
喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化。
东莞市三量五金机械有限公司（www.guntong.cc）在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，三量一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。
相关业务欢迎垂询，联系人：邹先生。
